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1500C双温区多通道高真空组合 式CVD系统TP-1500-T2ZG

技术资料

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管式炉特点

双层风冷壳体结构;

采用真空成型工艺制作的耐火保温材料,热损耗小,有效地降低了设备的使用功率;

氧化铝管塞可帮助您在管内建立完美的温度梯度;

触摸屏操作,直观显示温度曲线;

具有全程非线性温度修正;

具有预约启动功能,节约烧结时间;

加热元件

硅碳棒 ( 12根) 

最高工作温度

1500℃(<2h)

1450℃(长期工作温度)

升降温速率

 ≤10℃/min

加热区长度

 480mm(240+240)

温控系统

采用7寸真彩触屏输入、精密温度控制器 PID方式控制,通过可控硅 SCR

可预存15条30段升降温曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦;

嵌入式操作系统中英文互换图形界面,智能式人机对话模式,实验过程更加直观,操作更加便捷;

非线性式样温度修正;

带有超温及断偶保护

控温精度

±1℃

炉管材质和尺寸

高纯氧化铝 Al2O3 陶瓷管

外径: 60 mm:内径: 50mm x1200 mm L(标配)

外径: 80 mm:内径: 70mm x1200 mm L(选配)

密封法兰

一套不锈钢密封法兰,法兰上已经安装机械压力表和密封阀门

漏率达5X10-9 Pam3/s

输入电源

 AC 220V, 单相, 50/60Hz, 功率:5.5KW

真空系统和配件

机械泵:抽气速率4L/S

分子泵:抽气速率100L/S

极限压强:6X10-6Pa

额定转速:43000转/分

冷却方式:风冷/水冷

分子泵控制电源:220V

输出频率:高速704Hz±10% 低速430 Hz±10%

电离规管测量范围:100~10-5Pa

电阻规管测量范围:105~10-1 pa

连接管件:高真空手动隔断阀

采用氟胶圈密封快卸法兰接口漏率:达5X10-9 Pam3/s

全不锈钢电抛光制作零件焊接漏率优于1×10-9Pa.m3/s

气体流量计

压差范围:0.05-0.4MPa

精度:±1% FS

重复精度:±0.2% FS

流量范围:50、100、200、500、1000Sccm可供客户选择

流量计类型:进口质量流量器

接口尺寸:Φ6.35mm双卡套接头

连接管道:采用洁净抛光的气路专用耐腐不锈钢管或耐腐蚀抗老化的聚四氟乙烯气管(可选)

气体转换系数:系统可按要求自动转换不同气体密度,显示正确流量。

外形尺寸

炉体尺寸:600*720 *520mm 

混气系统:700*700*650mm 

真空机组:700*700*650mm

质保期

一年质保期,相关耗材除外,如炉管,密封圈等易耗件