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1200℃ 分体式热压炉

技术资料

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此款热压炉采用分体式设计,加压及加热模块可以置入手套箱。热电偶采用正面安装,便于在手套箱内进行操作。温度及压力设置时,输入压力模具内径尺寸,可实时精准观测到物料的温度及承压数据。

智能热压烧结炉采用电阻加热,液压油泵由变频器控制,压力控制更精准。

设备主要由烧结系统、电控系统、液压系统三部分组成。炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料,控制系统采用先进的PLC+触摸屏操控系统,操作更加简单方便。控制数学模型采用先进的PID自学习模糊控制,使控温精度保持在±1℃


主要特点:

1、压力输出由PID控制,自动补压;

2、采用先进的PID自学习模糊控制,控温精度高,保持在±1℃。

3、变频器控制,压力控制更精准。

4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料,保温效果更好,节能降耗。

5、数据存储功能,可保存烧结的重要参数,时长达30天之久(每天开机8小时)。

6、配方功能,可预存配方100条以上。

7、多重防呆功能,让客户使用起来更加安全。

8、联网功能,通过RJ45接口,采用TCP/IP协议,可以让系统与上位机相连(上位机需安装相应软件)。



设备参数

名称:热压炉

规格型号:PRFT-RYOp-80TIY9-80

供电电源:380V/50HZ

控温精度:±1℃

压力补偿:PID控制,漏压自动补压

控压精度:10MPa误差值为±0.1MPa

额定功率:3KW

测温元件类型:K型热电偶150mm

最高温度:1150℃

加热温区尺寸:φ80*100mm

炉体尺寸:长高深950*1450*650mm

推荐升温速率:≤10℃/min(刚玉模具≤5℃/min)

重量:240kg

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此部分可单独分开,放置手套箱进行操作

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不锈钢模具、刚玉模具放置加热区进行分析研究

控制系统

1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;

2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;

4、具有实现远程操控,实时观测设备状态;

5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。